이 기계는 최신 공정과 고품질 고성능 용광로 내벽재를 채택하여 용광로 본체의 단열 성능을 보장하고 에너지 절약 효과를 극대화합니다.

정밀하고 합리적인 가열로 구획, 고정밀 고급 온도 제어 장비 하드웨어 선정 및 소프트웨어 매개변수 조정을 통해 건조 영역(± 5℃), 브레이징 영역(575℃~630℃)의 제품 온도 차이를 ± 3℃ 이내로 높여 가열로 온도 제어 정확도를 높였습니다.

첨단 주파수 변환 속도 조절 컨베이어 벨트 제어 시스템을 사용하여 공작물의 계단식 가변 속도 이송을 구현하고, 각 가열 영역에서 공작물의 작동 시간을 정확하게 제어하여 알루미늄 브레이징 가열 곡선을 정확하게 구현합니다.

고정밀 지능형 온도 제어 시스템을 채택하여 용광로 온도를 실시간으로 정확하게 측정할 수 있는 첨단적이고 신뢰할 수 있는 기술적 수단을 제공합니다.

분사 영역 장치는 간단하고 사용하기 쉽습니다. 노즐은 드릴 분사액을 충분하고 균일하게 분사하도록 하며, 공기 송풍기는 드릴 작업물에 묻은 과도한 드릴 분사액을 깨끗하게 불어냅니다.

건조 구역은 강력한 가열 용량을 갖추고 있으며, 용광로 내부의 순환 풍속이 높아 작업물이 브레이징 용광로에 투입될 때 잔류 수분 없이 완전히 건조되도록 합니다.

브레이징로의 전면 및 후면 단열 커튼 설계는 로 내부 분위기와 내부 온도의 안정성을 보장하고, 공작물 브레이징 용접 접합부의 정밀하고 치밀한 용접 강도를 높일 수 있도록 합니다.

공기 냉각 방식의 공기 냉각 용량, 낮은 진동, 저소음, 작업자 보호 및 실내 환경의 청결과 쾌적함을 극대화합니다.

첨단적이고 완벽한 제어 시스템을 통해 생산 통합, 지능형 제어, 경고 및 보호 시스템을 구현하여 생산 라인의 안전하고 안정적인 운영을 보장합니다.