1. 단일 서보 모터 구동 시스템은 저 에너지 소비, 높은 전송 효율성, 안정적인 성능 및 편리한 유지 보수를 실현하기 위해 대형 토크 직접 구동 서보 모터 및 오버로드 용량이 높은 구동 장치를 채택합니다.
(1) 조정 가능한 속도 및 스트로크
에이. 펀치 스트로크는 시트의 두께에 따라 자동으로 선택하여 작업 효율을 향상시킬 수 있습니다.
비. 펀치 속도는 각 스테이션의 각 지점에서 조절 가능하며
기음. 기계는 빈 달리기 동안 고속 신속하고 실제 펀치 중에는 저속을 깨달을 수 있습니다. 이러한 방식으로 펀치 품질은 효과적으로 개선 될 수 있으며 펀치 중에는 소음이 실제로 없습니다.
(2). 이 시스템에는 과전류 보호 및 기계식 과부하 보호 장치가 있습니다.
(3). 시트 두께 및 RAM 달리기 속도에 따라 펀치 힘을 자동으로 조정하여 펀칭 품질에 높은 수준에 도달 할 수 있습니다.
2. 부싱이있는 포탑은 쌍으로 프로세스입니다
포탑은 특수 장치에 의해 처리되어 상단 및 하부 포탑의 동축성을 보장하고 툴링의 서비스 수명을 확장합니다. 부서지는 포탑은 터렛 구조를 단순화하여 서비스 수명을 연장합니다. 긴 툴링을 사용하여 안내 정확도를 높이고 툴링 서비스 수명 (두꺼운 시트)을 확장 할 수 있습니다.
3. 수입 공압, 윤활 및 전기 부품은 전체 기계의 신뢰성을 보장합니다.
4. 일본이나 독일의 대형 리드 가이드 웨이와 볼 스크류는 높은 수유를 정확하게 보장합니다.
5. 하드 브러시와 볼 혼합 작업 테이블은 달리기 동안 소음과 진동을 줄이고 시트 표면을 보호합니다.
6. O 형 용접 프레임은 두 번 진동되었으며 응력은 완전히 삭제되었습니다. 이 프레임은 독일 SHW 듀얼 사이드 펜타 레드 론 프로세싱 센터에서 한 번에 처리되므로 두 번째 위치를 제시 할 필요가 없습니다.
7. 큰 클램핑 력을 갖는 부동 클램프는 안정적인 공급을 보장한다. 통합 캐리지는 클램프의 우수한 강성과 편리한 움직임을 보장합니다.
8.이 시스템은 툴링 및 클램프의 손상을 피하기 위해 자동 클램프 보호 기능을 갖춘 프로그램의 지속적인 실행을 보장합니다.
9. Auto-Index는 높은 정확한 웜 휠 및 웜 메커니즘을 채택하여 높은 정확한 인덱싱을 보장합니다. 최대. 툴링 직경은 88.9mm에 도달 할 수 있고 자동 인덱스는 4 nos로 확장 될 수 있습니다.
10. 통합 빔 구조는 캐리지와 빔을 한 부분으로 만들어 강성을 증가시키고 정확한 위치를 가져옵니다. 기계는 고속 공급 중에 훨씬 더 안정적으로 작동 할 수 있으며 X 및 Y 축의 편향을 종료합니다.
11. X 축 : 서보 모터를 채택하여 높은 정확한 볼 승무원을 구동하고 캐리지에는 강성과 가벼운 디자인이 특징입니다. y 축 : 서보 모터는 기계 가이드 웨이와 연결된 공급 랙을 직접 구동하고, 분할 유형 빔은 공급 랙으로 고정되며, 빔의 자체 진동을 줄이기 위해 공급 랙 및 가이드 웨이를 통해 작용력이 기계 프레임 및 그라운드로 전송됩니다. 이 구조는 전체 공급 시스템에서 우수한 강성, 무게의 빛, 중력이 낮고, 동적 반응의 특성, 안정적인 달리기 및 정확한 특징으로 특징 지어집니다.
12. 중앙 윤활 시스템이 윤활 그리스를 상대 윤활 지점으로 직접 보내기 위해 채택되어 각 작업 쌍의 마찰을 줄이고 서비스 수명을 증가시킵니다.
13. 안티 시트 변형 스위치 및 시트 항문 스트리핑 스위치가 채택됩니다.
| 아니요. | 이름 | 수량. | 주목 |
| 1 | 포장 목록 | 1 세트 | |
| 2 | 품질 인증서 | 1 세트 | |
| 3 | 기계공 작동 매뉴얼 | 1 세트 | |
| 4 | 전기 작동 매뉴얼 | 1 세트 | |
| 5 | 기초 그림 | 1 세트 | |
| 6 | 전기 원금 도면 | 1 세트 | |
| 7 | 자동 프로그램 소프트웨어 시스템 문서 | 1 세트 | |
| 8 | DBN 전기 원금 도면 | 1 세트 | |
| 9 | 툴링 매뉴얼 | 1 세트 | |
| 10 | CNC 시스템 매뉴얼 | 1 세트 | |
| 11 | 툴링 도면 | 1 세트 |
| 아니요. | 이름 | 계량기 | 수량. |
| 1 | 이중 헤드 스패너 | 5.5 × 7-22 × 24 | 1 세트 |
| 2 | 움직일 수있는 스패너 | 200 | 1 아니요. |
| 3 | 소켓 헤드 스패너 | S1.5-S10 | 1 세트 |
| 4 | 크로스 드라이버 | 100 × 6 | 1 아니요. |
| 5 | 그리스 총 | HS87-4Q | 1 아니요. |
| 6 | 그리스 윤활 펌프 압축기 건 | SJD-50Z | 1 아니요. |
| 7 | 고압 총 | 1 세트 | |
| 8 | T 모양 손잡이 | M14 × 1.5 | 1 아니요. |
| 9 | 접근 스위치 | M12 PNP SN = 2 개방 | 1 세트 |
| 10 | 접근 스위치 | M12 PNP SN = 2 닫기 | 1 아니요. |
| 11 | 스패너 | T09-02,500,000-38 | 1 아니요. |
| 12 | 가스 실린더 스위치 용 스패너 | 1 세트 | |
| 13 | 소프트 파이프 | Ø 12 | 1 아니요. |
| 14 | 소프트 파이프 핀 | KQ2H12-03AS | 1 세트 |
| 15 | 기초 부분 | 1 아니요. |
| 아니요. | 이름 | 계량기 | 수량. | 주목 |
| 1 | 클램프 기어 보드 | 3 nos. | T02-20A.000.000-10C T02-20A.000.000-24A | |
| 포르테이블 보드를 클램프합니다 | 6 nos. | T02-20A.000.000-09C 또는 T02-20A.000.000-23A | ||
| 2 | 클램프의 작은 나사 | M4X10 | 20 nos. | T02-06,001,000-02 |
| M5X12 | ||||
| 3 | 클램프 내부 나사를 조입니다 | M8 x 1 x 20 | 20 아니요. | |
| 4 | 전단 칼날 | 30T | 2 nos. | T09-16.310,000-0.1.2 |
| 5 | 내부 나사 | M8 x 1 x 20 | 4 nos. |
FANUC CNC 시스템은 특히 이러한 유형의 기계의 기능을 충족시키기 위해 일본 Fanuc가 개발 한 특수 CNC 시스템으로 기계의 신뢰성을 크게 향상시킵니다.
나는 시스템 특성입니다
1. 그래픽 및 펀치 기능;
2. 쉬운 작동을위한 편리한 범용 G 코드 프로그램;
3. 컴퓨터와 편리하게 통신하기위한 범용 RS232 표준 포트;
4. 고급 풀 디지털 서보 모터 및 서보 시스템;
5.10.4 ″ LCD 화려한 디스플레이;
6. 펄스 인코더 반 루프 피드백;
7. EMS 메모리 : 256K;
8. 현장 프로그램, 사무실 프로그램;
9. 중국어와 영어 디스플레이;
10. 그래픽 시뮬레이션의 기능;
11. 시스템 매개 변수, 사다리 그리기 및 처리 프로그램의 백업을위한 대용량 PCMCIA 카드 및 대용량 처리 프로그램의 온라인 프로세스를 실현합니다.
12. 가장 작은 장치에서 증분, 위치 감지 AD 서보 제어를위한 고속 및 높은 정확한 작동을 실현;
13. 패널의 작동 버튼은 실제 요구 사항에 따라 정의 될 수 있습니다.
14. 케이블 연결이 거의없는 초고속 클러치 데이터 케이블;
15. 높은 통합, 전문 소프트웨어. 시작하기위한 짧은 시간, 전력이 갑자기 공급이 부족하면 데이터가 손실되지 않습니다.
16. 400 개 프로그램의 저장.
1. 선형 축 : X, Y 축, 회전 축 : T, C 축, 펀치 축 : Z 축;
2. 과장과 같은 전기 오류에 대한 경보.
3. 자기 진단의 기능.
4. 소프트 한계의 기능.
5. 프로그램을위한 범용 G 코드;
6. 툴링 보상의 기능;
7. 나사 거리 보상의 기능;
8. 역 간격 보상의 기능;
9. 좌표의 기능 변형의 기능;
10. 재배치의 기능;
11. 자동, 수동, 조깅 모드의 기능;
12. 클램프 보호 기능;
13. 내부 레지스터의 잠금 기능;
14. 매개 변수 프로그램의 기능;
15. 하위 프로그램의 기능;
16. 신속한 포지셔닝 및 펀치 잠금의 기능;
18. M 코드의 기능;
19. 절대 및 증분 프로그램;
20. 컨디셔닝, 무조건 점프.
프로그래밍 소프트웨어 소개
우리는 Metalix Company에서 CNCKAD를 채택합니다. 이 소프트웨어는 디자인에서 프로덕션에 이르기까지 CAD/CAM 자동 프로그래밍 소프트웨어 세트입니다. 금형 라이브러리 관리를 통해 자동 모드 선택 처리, 경로 최적화 및 기타 기능은 CAD 그리기 NC 처리 절차에 의해 자동으로 생성 될 수 있습니다. 단일 부품 프로그래밍, 자동 중첩 및 완전한 패키지를 달성 할 수 있습니다.
STEERNCKAD의 기능은 판금의 특성에 따른 표준 드로잉 기능 외에도 쉽고 직관적 인 강력한 그래픽의 기능으로, 절개, 라운드, 삼각형, 직각 및 윤곽선 모양, 반죽, 검사 편집 및 자동 수정, 중국 문자 DXF/IGES/CADL/DWG 파일 입력 등과 같은 특수 드로잉 방법을 추가했습니다.
b) 펀칭 기능
자동 펀치, 특수 금형, 자동 인덱싱, 자동 재배치, 에지 절단 및 기타 기능이 특징입니다.
c) 전단의 기능
자동 윤곽을 점검하고 재료 유형, 두께, 단일 컷, 절단 및 전단 재배치의 매개 변수 및 기타 기능, 구현 플레이트 자동 전단 처리.
d) 포스트 처리
자동 또는 대화식 처리는 스탬핑, 레이저, 혈장, 화재, 물 절단 및 밀링의 모든 프로세스를 다룹니다.
고급 포스트 프로세싱은 모든 종류의 효과적인 NC 코드, 서브 루틴 지원, 툴 경로 최적화 및 최소 곰팡이 회전,지지 주입, 재료 및 슬라이딩 블록 속도와 같은 진공 흡입 기계 기능과 같은 매크로 프로그램을 생성 할 수 있습니다.
다른 컴퓨터로 전송 프로그램은 마우스가 몇 번 클릭하면 CNCKAD 게시물 처리 방식에서 파생되어 작업을보다 최적화 할 수있는 과도한 컴퓨터 파일을 제거하여 파생됩니다.
e) CNC 그래픽 시뮬레이션
소프트웨어는 필기 CNC 코드를 포함하여 CNC 프로그램의 모든 그래픽 시뮬레이션을 지원합니다. 편집 프로세스는 매우 간단합니다. 소프트웨어는 손실 된 매개 변수 클램프 및 거리 오류 등과 같은 오류를 자동으로 확인할 수 있습니다.
f) NC에서 드로잉으로 변환
핸드 서면 또는 기타 NC 코드는 단순히 부품 그래픽으로 변환 할 수 있습니다.
g) 날짜 보고서
부품 수와 같은 모든 정보, 시간, 금형 세트 등과 같은 정보 처리 등 데이터 보고서를 인쇄 할 수 있습니다.
h) DNC 전송
전송 모듈의 Windows 인터페이스를 채택하여 PC와 기계 장비 사이의 전송이 매우 쉽습니다.
1) CNC 터릿 펀치, 레이저 절단 기계, 플라즈마 절단 기계 및 불꽃 절단 기계 및 기타 공작 기계의 현재 모든 모델을 지원합니다.
2) 、 드로잉, 자동 또는 대화식 처리, 사후 처리, CNC 시뮬레이션 프로그램, 매뉴얼 및 자동 절단, NC 파일 다운로드 및 업로드 등을 포함한 CNC 장비 작동의 전체 프로세스를 지원합니다.
3) 모든 유명한 CAD 소프트웨어 생성 그래픽 파일을 포함하여 AutoCAD, Solidedge, Solidwork 및 Cadkey 등을 직접 입력 할 수 있습니다.
4) 、 소프트웨어는 다양한 수치 제어 장비를 지원하고, 처리 중에 여러 장치에 대해 NC 부품을 다른 장비 파일을 생성 할 수 있습니다.
자동 재배치
플레이트 크기가 특정 범위보다 큰 경우 기계는 자동으로 포지셔닝 한 다음 자동으로 포지셔닝 지침을 생성합니다. 사용자에게 특별한 요구 사항이있는 경우 자체 포지셔닝 지침에서 수정 또는 삭제할 수 있습니다.
자동 클램프 회피
클램프가 데드 존을 피할 수있는 자동 배치에 의해 생성 된 지침은 폐기물을 줄입니다. 플레이트가 강판의 일부인지 여러 부분인지 여부는 클램프 회피 작동을 실현할 수 있습니다.
재료 처리를 스트립하십시오
스탬핑 공정에서 재료의 변형을 줄이기 위해 스트립 재료 처리 기술을 채택 할 수 있으며, 절단 도구는 분기 명령의 전면 또는 뒷면에 사용될 수 있습니다.
가지 치기 기술
공통 가장자리 펀칭 기능과 결합 된 자동 펀칭은 깨진 재료를 가장자리 주위에 펀치 할 수 있습니다.
단일 클린프가 자동으로 움직입니다
NC 명령어를 통해 클램프를 자동으로 이동하는 소프트웨어로 이동식 클램프 머신을 생성 할 수 있습니다.
Minimun 다이 회전
최소 다이 회전 옵션은 자동 인덱싱 스테이션의 마모를 줄이고 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다.
더 많은 펀칭 유형의 기능
삼각형 펀칭, 베벨 펀칭, 아크 펀칭 및 기타 독특하고 효율적인 펀칭 방법의 기능.
강력한 자동 펀칭의 기능
자동 펀칭 기능에는 자동 마이크로 연결, 곰팡이의 지능형 선택 및 풍부한 경보 감지 및 기타 기능이 포함됩니다.
i) 자동 절단 기능
Metalix CNCKAD에는 기술 방법의 모든 판금 최적화를 실현할 수있는 실제 플레이트 자동 최적화 중첩 소프트웨어 세트 인 Autonest 구성 요소가 포함되어 있습니다.
1. 공기 공급 : 정격 작업 압력은 0.6mpa 이상이어야합니다. 공기 흐름 : 0.3m3/min 이상
2. 전력 : 380V, 50Hz, 전력 변동 : ± 5%, 30T의 전력은 45kVA, 동적 케이블 직경은 25mm²이고 차단기는 100A입니다. 전원 공급 장치가 안정적이지 않으면 안정 장치가 필요합니다. 전기 누출이 있으면 보호가 필요합니다.
3. 유수 오일 ： (쉘) Tonna T220 또는 가이드 및 레일 윤활을위한 기타 오일。
윤활유 ： 00# -0# Extreme Pressure Grease# (GB7323-94), 제안 ： 20 ° C 이하 00 00# Extreme Pressure Grease, 21 ° C 이상의# Extreme Pressure Grease
| 상표 | 이름 | 발언 | 온도 |
| 껍데기 | EPO | 0# 극한 압력 그리스 | 21 ° C 위 |
| 껍데기 | GL00 | 00# 극한 압력 그리스 | 아래 20 ° C |
3. 환경 온도 : 0 ° C - +40 ° C
4. 환경 습도 : 상대 습도 20-80%RH (Un-Condensation)
5. 강한 진동 또는 전자기 방해를 피하십시오.
6. 먼지가 거의없는 환경, 유독성 가스 없음
7. 기초 그림에 따라 토대를 준비하십시오
8. 사용자는 교육을 위해 기술자 또는 엔지니어를 선택해야하며, 교육 배경은 최소한 기술 중등 학교에서 졸업하고 장기적으로 주선해야합니다.
11. 그림에 따라 기초를 준비합니다
12. 기초 수준을 조정하기 위해지지로드 애프터 버너 인 65mm 스패너 렌치 오프닝.
13. 깨끗한 휘발유 5 리터 이상의 깨끗한 휘발유, 다수의 걸레, 총, 윤활유, 세정 도구 및 곰팡이를 위해 약 1 리터.
1 ф10*300 및 1 ф16*300 곰팡이 설치를위한 구리 막대. Long Beam (동체 및 빔은 별도로 포장되지만 선적 된 장치를 준비하기 위해)
15 다이얼 표시기 (0-10mm 범위), x 및 y 축을 수직으로 디버깅하는 데 사용됩니다.
16 장비가 공장에 도착하면 장비를 들어 올리기 위해 20T 트래픽 또는 크레인을 준비하십시오.
17. V 축은 물 냉각기 모터가 장착되어 있으면 관련 냉각 중앙값을 준비해야합니다. 부피는 38L입니다.
다루지 않는 다른 문제는 추가 해석과 조정이 필요합니다
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| 아니요. | 사양 | 단위 | 기계 모델 | ||
| MT300E | |||||
| 1 | 맥스. 펀치 힘 | kN | 300 | ||
| 2 | 주요 운전 유형 | / | 단일 모터 구동 | ||
| 3 | CNC 시스템 | / | Fanuc CNC 시스템 | ||
| 4 | 맥스. 시트 처리 크기 | mm | 1250*5000 (하나의 재배치 포함) | 1500*5000 (하나의 재배치 포함) | |
| 5 | 클램프 수 | 아니요. | 3 | ||
| 6 | 맥스. 처리 시트 두께 | mm | 3.2/6.35 | ||
| 7 | 맥스. 시간당 펀치 직경 | mm | φ88.9 | ||
| 8 | 주요 스트라이커 스트로크 | mm | 32 | ||
| 9 | 맥스. 1mm 속도로 펀치를 쳤다 | HPM | 780 | ||
| 10 | 맥스. 25mm 속도로 뜨겁습니다 | HPM | 400 | ||
| 11 | 맥스. 니블 링 속도 | HPM | 1800 | ||
| 12 | 재배치 실린더 | 세트 | 2 | ||
| 13 | 스테이션 수 | 아니요. | 32 | ||
| 14 | AI의 수 | 아니요. | 2 | ||
| 15 | 축축 제어 번호 | 아니요. | 5 (x 、 y 、 v 、 t 、 c) | ||
| 16 | 툴링 유형 | / | 긴 유형 | ||
| 17 | 작업 테이블 유형 | / | 3.2mm 이하 : 전체 브러시 고정 작업 테이블 (로딩을위한 볼 리프팅 볼을 옵션으로 추가 할 수 있습니다) | ||
| 3.2mm 이상 : 풀 볼 작업 테이블 | |||||
| 18 | 맥스. 수유 속도 | X 축 | m/분 | 80 | |
| Y 축 | 60 | ||||
| XY가 결합되었습니다 | 100 | ||||
| 19 | 포탑 속도 | RPM | 30 | ||
| 20 | 툴링 회전 속도 | RPM | 60 | ||
| 21 | 정확성 | mm | ± 0.1 | ||
| 22 | 맥스. 로드 용량 | Kg | 볼 작업 테이블의 경우 100/150 | ||
| 23 | 주요 모터 파워 | KVA | 45 | ||
| 24 | 툴링 모드 | / | 독립적 인 빠른 분해 유형 | ||
| 25 | 기압 | MPA | 0.55 | ||
| 26 | 공기 소비 | L/ 분 | 250 | ||
| 27 | CNC 메모리 용량 | / | 512k | ||
| 28 | 데드 존 감지를 클램프합니다 | / | Y | ||
| 29 | 시트 항문 스트리핑 스위치 | / | Y | ||
| 30 | 방지 방지 변형 스위치 | / | Y | ||
| 31 | 개요 차원 | mm | 5350 × 5200 × 2360 | 5850 × 5200 × 2360 | |
| 아니요. | 이름 | 상표 | 계량기 | ||
| 1 | CNC 시스템 | fanuc | OI-PF | ||
| 2 | 서보 드라이버 | fanuc | AISV | ||
| 3 | 서보 모터 (x/y/c/t 축) | fanuc | AIS (x 、 y 、 t 、 c) V 축을위한 특수 모터 | ||
| 4 | 가이드 웨이 | thk | HSR35A6SSC0+4200L (X : 2500) | ||
| HSR35A3SSC1+2060L-ⅱ (Y : 1250) | |||||
| HSR35A3SSC1+2310L-ⅱ (Y : 1500) | |||||
| 5 | 볼 스크류 | thk | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (X : 2500) | ||
| BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (Y : 1250) | |||||
| BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (Y : 1500) | |||||
| 6 | 정확한 베어링 | NSK/Koyo | 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z | ||
| 30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z | |||||
| 7 | 공압 부분 | 세 조인 | SMC | AC30A-03D | |
| 솔레노이드 밸브 | SY5120-5D-01 | ||||
| 머플러 | AN10-01 | ||||
| 실린더 | CP96SDB40-80-A93L | ||||
| 8 | 전기 시스템 | 파쇄기 | 슈나이더 | / | |
| 연락하다 | 슈나이더 | / | |||
