EFC3015 CNC 레이저 절단기는 주로 평판 절단 및 가공에 사용되며 CNC 시스템을 통해 직선 및 임의의 모양 곡선을 절단하고 판에 새길 수 있습니다. 일반 탄소강판, 스테인리스강판, 동판, 황동, 알루미늄 등 일반적인 가공방법으로는 쉽게 절단할 수 없는 금속을 편리하게 절단할 수 있습니다.
EFC3015 CNC 레이저 절단기는 새로운 유형의 레이저 절단기입니다. 구조는 강성이 높고 안정성이 좋으며 절단 효율이 높고 가공 정밀도가 높습니다. 이 제품은 높은 유연성, 안전성, 쉬운 작동 및 낮은 에너지 소비를 자랑합니다. 그것은 환경 보호 제품에 속하며 가공 판 크기: 3000 * 1500mm; 안전 쉴드와 셔틀 테이블이 함께 제공됩니다. 전체적인 레이아웃은 작고 합리적입니다.
낮은 소비량 - 레이저에는 가스가 필요하지 않습니다.
낮은 에너지 소비, 에너지 절약, 환경 보호, 낮은 전력 소비;
모듈식 구조, 냉각 시스템, 광원 시스템 및 레이저 소스가 함께 통합됩니다.
높은 안정성 - 전력 - 레이저 전력을 갖춘 시간 피드백 제어 시스템, 전력 안정성 1%;
유지 관리 비용이 낮습니다. 거울 보호 기술을 사용하는 섬유 헤드는 오염된 경우 보호 렌즈만 교체하면 됩니다.
A. 수입 정밀 선형 가이드를 채택하고 정밀 기어 랙 드라이브를 수입하여 위치 정확도와 반복성을 보장합니다.
B. 갠트리형 듀얼 모터 직접 구동 구조로 인해 제품 전체의 구조가 콤팩트하고 강성이 좋으며 기계 전체의 높이가 낮아집니다.
본체는 황삭 가공 후 강판을 용접하여 진동 노화 응력을 처리합니다. 정밀한 가공을 통해 모션 시스템을 위한 견고한 플랫폼과 레벨을 제공합니다.
빔은 유한요소법을 통해 계산되는 적응형 열팽창 및 수축 기능을 갖춘 유연한 구조를 채택합니다. 빔 부품은 정밀한 리니어 롤링 가이드를 통해 베드에 장착됩니다. 가이드, 기어 및 랙에는 유연한 보호 커버가 장착되어 먼지로 인한 오염을 방지합니다.
제품에는 셔틀 작업대가 장착되어 있어 절단 시 재료를 쉽게 로드하고 언로드할 수 있습니다. 먼지 칸막이 부분과 재료 수집 홈이 장착된 작업대 아래 바퀴 배출 차량과 일치하여 스크랩이 폐기물 배출 차량에 직접 들어갈 수 있습니다.
파이버 레이저는 근적외선 분광법, 완벽한 빔 품질, 광섬유 전송, 높은 전기광 변환 효율 등의 특성을 가지고 있습니다.
(1)빨간색 레이저 광 쇼 기능이 있습니다.
(2) 높은 전기광학 변환 효율: 파이버 레이저 전기광학 변환 효율은 약 33%입니다.
(3) 파이버 레이저 펌프 소스는 고출력 단일 코어 반도체 모듈로 만들어졌으며 평균 고장 시간이 적습니다.
(4) 고효율, 내부 가열 요소는 기존 레이저에 비해 매우 낮으며 전력 및 냉각 수요가 크게 감소합니다.
(5) 레이저 발생기는 작동 가스가 필요하지 않으며 내부에 렌즈가 있으므로 유지 관리가 필요하지 않으며 시작 시간이 필요하지 않습니다.
(1) CNC 제어 시스템은 Windows 7 시스템을 사용하므로 성능이 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.
(2) 제품의 위치 정확도와 동적 성능을 보장하는 대형 토크 AC 디지털 서보 모터.
(3) 그래픽 시뮬레이션.
(4) 전력 제어 기능.
(5) 도약 기능.
(6) 스캔 기능 절단.
(7) 날카로운 처리 기능.
(8) 일시 정지 기능은 절차 섹션을 자동으로 기록합니다.
(9) NC 프로그램 미리보기를 실시간으로 수정하여 편집 과정을 수정할 수 있습니다.
(10) 검색 프로그램 과정에서 지침을 편집하고 수정합니다.。
(11) 자기 진단 기능, 경보 예외가 작동 인터페이스에 표시됩니다.
(12) 공작물의 크기를 확대 및 축소할 수 있습니다.
(13) 공작물의 이미지 처리 기능.
(14) 자동 에지 검색 기능.
(15) 전원을 끈 후 현재 좌표를 기록할 수 있으며, 전원을 켠 후 자동으로 재설정됩니다.
레이저 빔은 광섬유로 만들어지며 레이저 빔은 초점 렌즈와 평행합니다. "당김형" 미러시트에 보호렌즈를 장착하여 유지보수 및 교체시간이 매우 짧습니다. 비접촉 정전식 센서가 장착된 레이저 커팅 헤드를 선택하세요. 성능이 안정적이고 신뢰할 수 있으며 사용하기 쉽습니다.
특징은 다음과 같습니다:
(1) 콜리메이터 렌즈 및 포커싱 렌즈 보호를 위한 광학 보호 렌즈의 신속한 교체를 용이하게 하기 위해 서랍식 보호 렌즈를 사용합니다.
(2) 커팅 헤드에는 비접촉 정전 용량 센서로 제어되는 Z축 높이 자동 추적 장치가 장착되어 있습니다. 절단 과정에서 레이저 초점과 플레이트 사이의 상대 위치는 공작물 표면과 노즐 사이의 거리에 따라 자동으로 조정될 수 있습니다.
(3) 레이저 커팅 헤드는 CNC 시스템에 케이블 개방 및 커팅 헤드 충돌 등의 신호를 제공할 수 있습니다.
(4) 가스압력 2.5MPa에서는 스테인리스강 등의 가공재료를 절단할 수 있습니다.
(5) 냉각수, 보조 가스 절단, 센서 등이 모두 절단 헤드에 통합되어 절단 과정에서 위 부품의 손상을 효과적으로 줄이고 제품 안정성을 향상시킵니다.
4. 안전 장치:
가공 영역은 보호 커버로 둘러싸여 있으며 레이저 방사선으로부터 작업자를 보호하기 위한 안전 보호 창이 제공됩니다.
5.먼지 수집:
절단 부위에는 칸막이 먼지 흡입관이 장착되어 있으며 강력한 원심 집진 장치를 사용하여 먼지와 먼지를 제거합니다. 공기 송풍기와 인터페이스 크기 및 3m 호스를 제공하고, 연장 튜브는 장면에 따라 사용자가 만들고, 바람 파이프 길이는 10m 미만이며, 공기 송풍기는 외부에 있습니다.
6. 간섭 방지 능력:
고급 디지털 제어 시스템을 사용하면 간섭에 저항할 수 있습니다. 전기 시스템은 엄격한 방해 전파 방지 설계를 채택하고 전기 제어 캐비닛은 강한 영역과 약한 영역으로 나누어져 전기 부품 간의 상호 간섭을 효과적으로 방지할 수 있으므로 제품의 안정적이고 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다.
7. 조명:
절단 영역에는 2개의 안전 전압 램프가 장착되어 있어 빛이 부족하거나 유지될 때 조명을 공급할 수 있어 작업이 더욱 편리해집니다.
8. 전기 부품:
Schneider 및 기타 유명 국제 브랜드 회사의 제품을 사용하는 전기 부품으로 작동 신뢰성이 크게 향상됩니다. 전기 캐비닛은 독립적인 폐쇄형 구조를 채택하고 전선의 색상을 사용하여 AC, DC, 전원 및 보호 접지선을 구분합니다.
CNCKAD 자동 프로그래밍 소프트웨어가 탑재된 제품은 공장 CAD/CAM 기술과 연결할 수 있을 뿐만 아니라 프로그래밍 작업량과 오류 가능성을 줄이기 위해 좋은 프로그램이 절단을 시뮬레이션할 수 있습니다. 절단 레이아웃 모듈을 갖추고 있어 가공할 부품의 자동 최적화 및 레이아웃이 가능합니다. 단순하거나 복잡한 공작물 그래픽 모두 자동으로 처리 프로그램으로 변환될 수 있습니다.
NC 레이저 절단 시스템 프로그래밍 소프트웨어 기능:
(1) 전체 중국어 운영 인터페이스.
(2) DWG, DXF 입력 및 출력 형식을 지원합니다.
(3) 자체 점검 성능이 양호하고 오류가 있는 작업 수행을 거부합니다.
(4) 자동 중첩 기능으로 재료를 절약합니다.
(5) 완전 자동 다층 절단 기능.
(6) 조각 기능.
(7) 영국 및 중국어용 다양한 글꼴.
(8) 절단 패턴의 길이를 계산할 수 있습니다.
(9) 공통 모서리 절단 기능.
(10) 비용 관리 기능.
(11) 데이터베이스 절단.
(12) 데이터 교환은 USB 또는 RS232 인터페이스를 통해 수행될 수 있습니다.
* 소프트웨어 운영 환경(사용자에게 하드웨어 지원을 권장)
(1) 메모리 256M
(2) 하드 드라이브 80G
(3) XP 윈도우 운영체제
(4) TFT 17"LCD 디스플레이
(5) 16X DVD CD-ROM
| 목 | 수량 | 비고/공급업체 |
| CNC 시스템 | 1 세트 | 벡 호프 |
| 운전하다 | 1 세트 | LUST 드라이브(X/Y축)+PHASE 모터(X/Y축)+델타 드라이브 및 모터(Z축) |
| 레이저 발생기 | 1 세트 | 트루파이버 컷 |
| X/Y축 정밀 기어 | 1 세트 | 구델/애틀랜타/감비니 |
| Z축 정밀 볼스크류 | 1 세트 | THK |
| X/Y/Z축 정밀 볼 리니어 가이드 | 1 세트 | THK |
| 셔틀 테이블용 모터 | 1 세트 | 꿰매다 |
| 공압 부품 | 1 세트 | SMC、젠텍 |
| 커팅 헤드 | 1 세트 | 프레시텍 |
| 자동 프로그램 소프트웨어 | 1 세트 | CNCKAD |
| 전기 부품 | 1 세트 | 슈나이더 |
| 견인선 | 1 세트 | 이구스 |
| 워터 쿨러 | 1 세트 | 통페이 |
| 아니요. | 목 | 사양 | 단위 |
| 1 | 힘 | 380/50 | V/Hz |
| 2 | 필요한 전력 분배 | 40 | kVA |
| 3 | 전력 안정성 | ±10% | |
| 4 | 컴퓨터 | RAM 256M/하드디스크 80G, DVD | |
| 5 | 탄소강 절단용 산소 | 순도는 99.9%보다 높아야 합니다. | |
| 6 | 스테인레스강 절단용 질소 | 순도는 99.9%보다 높아야 합니다. | |
| 7 | 정수기용 물(증류수) | 100 | L |
| 전도도: >25μS/cm | μs | ||
| 8 | 순수한 물 | 150 | L |
| 9 | 접지 저항 | ≤4 | Ω |
| 10 | 레이저 발생기의 설치 환경 온도 | 5-40 | ℃ |
| 11 | 레이저 발생기의 설치 환경 습도 | 70% 미만 | |
| 12 | 설치면적 요구사항 (자세한 사항은 기초도면 참조) | 기초 콘크리트의 두께는 250mm 이상, 평탄도는 3m당 10mm 미만이어야 합니다. 설치 장소에는 진동이 없어야 합니다. | |
| 목 | 수량 | 단위 |
| 보호렌즈 | 5 | PC. |
| 세라믹 링 | 1 | 아니요. |
| 절단 노즐 | 6 | 아니요. |
| 스패너 | 1 | 아니요. |
설치, 운영 및 유지 관리에 필요한 모든 세부 기술 문서를 제공합니다.
(1) 레이저 절단기 사용 지침
(2) CNC 시스템 데이터
(3) 전기 원리도
(4) 수냉식 쿨러 사용 시 주의사항
(5) 설치 레이아웃
(6) 기초도면
(7) 자격증
(8) 설치, 시운전 및 인수
제품이 사용자의 설치 현장에 도착한 후 당사는 설치, 시운전, 샘플 절단 및 처리를 위해 숙련된 인력을 사용자의 현장에 배치합니다. 최종 승인은 당사의 승인 기준에 따라 사용자 사이트에서 진행됩니다. 승인 항목에는 외관 품질, 각 부품 구성, 절단 정확도 및 품질, 성능 매개변수, 안정성, 작동 테스트 등이 포함됩니다.
당사는 설치 및 시운전을 담당합니다. 사용자는 필요한 인력과 리프팅 제품을 준비해야 합니다. 사용자는 시운전을 위해 소모성 재료와 샘플 재료를 준비합니다.
첫 번째 단계
(1) 제품의 사전 승인은 당사에서 수행됩니다.
(2) 제품 인수는 양 당사자가 체결한 기술 계약에 따라 수행됩니다.
(3) 제품 외관 검사: 파이프라인 배치는 합리적이고 깔끔하고 아름답고 연결이 안정적이어야 합니다. 페인트 표면이 균일하고 아름다운 장식; 노크 및 기타 결함이 없는 제품 외관.
(4) 제품 구성 검사.
(5) 절단 샘플 품질의 현장 검사.
2단계 수락
(1) 상품의 최종 승인은 사용자 사이트에서 이루어집니다.
(2) 제품의 승인은 서명된 기술 계약 및 승인 인도 명령에 따라 수행되어야 하며, 테스트를 위한 자료는 사용자가 제공해야 합니다. 사용자가 일반 공작물 도면을 수락해야 하는 경우 사전에 일반 도면(전자 버전)을 제공하십시오.
(3) 설치 및 시운전 완료 후 제품이 정상적으로 작동하면 승인 테스트를 통과한 것입니다. 최종 승인 테스트를 통과한 것으로 간주되며 품질 보증 기간이 시작됩니다.
(1) 훈련생은 중등학교 이상의 교육을 받아야 하며(전기 전공이 가장 좋음), 동시에 일정한 컴퓨터 기본 지식을 습득하고 컴퓨터 조작에 능숙해야 합니다.
(2) 설치 및 시운전 후 당사는 사용자에게 7일 동안 무료 현장 교육을 제공하고 전기 유지 관리 작업자 1명, 조작자 2명, 기계 유지 관리 작업자 1명을 교육할 책임이 있습니다. 그리고 사용자 운영자가 기본적으로 제품 성능, 올바른 작동 및 유지 관리 기술을 습득할 수 있도록 보장합니다.
(3) 교육 내용: 제품 구조 및 성능, 레이저 성능, 작동, NC 프로그래밍, 레이저 가공 기술, 일일 유지 관리 및 기타 측면.
(4) 특별 교육 지원: 사용자는 언제든지 2-3명의 운전자와 유지 보수 인력을 당사에 방문할 수 있습니다.
훈련에는 훈련비가 면제됩니다.
보증기간 동안 발생한 비용은 사용자의 부적절한 사용 및 조작으로 인해 발생한 비용을 제외하고는 당사가 부담합니다.
우리 회사는 평생 유지 보수 서비스와 예비 부품을 제공합니다.
제품 품질보증기간은 1년, 광학렌즈 품질보증기간은 90일입니다. 절단노즐, 절단지지치판, 필터소자, 세라믹 몸체, 광학렌즈 등은 파손되기 쉬운 부품입니다.
참고: EFC에는 에어 컷 기능(10kg 공기 압축기)이 있지만 다음 부품은 고객이 직접 장착해야 합니다.
CNC 파이버 레이저 커팅 머신, CNC 파이버 레이저 커팅 머신, CNC 파이버 레이저, CNC 파이버 레이저 커터, CNC 터렛 펀치 프레스 제조업체
| 목 | 이름 | 상표 | 모델 | 오티 |
| 1 | 오일프리 공기 압축기 | WW-0.9/1.0 | 1 | |
| 2 | 건조기 | 파커 | SPL012 | 1 |
| 3 | 수분 분리기 | 돔닉 | WS020CBFX | 1 |
| 4 | 필터 | 돔닉 | AO015CBFX | 1 |
| 5 | 필터 | 돔닉 | AA015CBFX | 1 |
| 6 | 필터 | 돔닉 | ACS015CBMX | 1 |
| 7 | 연결 | 파커 | FXKE2 | 2 |
| 8 | 연결 | 파커 | NJ015LG | 1 |
| 9 | 압력 릴리프 밸브 | 페스토 | LR-1/2-D-MIDI | 1 |
| 10 | 관절 | SMC | KQ2H12-04AS | 1 |
| 11 | 관절 | SMC | KQ2L12-04AS | 6 |
| 12 | 관절 | SMC | KQ2P-12 | 1 |
| 13 | 가스관 | SMC | T1209B | 15m |
| 14 | 관절 | EMB | VADKO 15-RL/WD | 1 |
| 15 | 관절 | EMB | X A15-RL/WD | 1 |
1. 주요사양
| 목 | 사양 | 단위 | |
| 1 | 시트 절단 크기 | 3000×1500 | mm |
| 2 | X축의 스트로크 | 3000 | mm |
| 3 | Y축의 스트로크 | 1500 | mm |
| 4 | Z축의 스트로크 | 280 | mm |
| 5 | 최대. 먹이는 속도 | 140 | m/분 |
| 6 | 절단 정확도 | ±0.1 | 밀리미터/분 |
| 7 | 정격 레이저 출력 | 1000 | W |
| 8 | 절단두께(필요한 절단조건 만족시) | 탄소강 0.5-12 | mm |
| 스테인레스 스틸 0.5-5 | mm | ||
| 9 | 안정적인 절단 두께 | 탄소강 10 | mm |
| 스테인레스 스틸 4 | mm | ||
| 10 | 입력 전원 | 31 | kVA |
| 11 | 셔틀 테이블 교환 시간 | 10 | S |
| 12 | 기계 무게 | 8 | t |
2.SPI 레이저 공진기
| 모델 | 트루파이버 -1000 |
| 입력 전원 | 3000W |
| 출력 전력 | 1000W |
| 레이저 출력 안정성 | <1% |
| 레이저 파장 | 1075nm |
3.CNC 시스템
| 목 | 사양 |
| CNC 시스템 | 벡호프 |
| 프로세서 | 듀얼 코어 1.9GHz |
| 시스템 메모리 용량 | 4GB |
| 하드웨어 메모리 용량 | 8GB |
| 디스플레이 화면 유형 및 크기 | 19인치 컬러액정 |
| 표준 통신 포트 | USB2.0、이더넷 |
