CNC 파이버 레이저 절단기
EFC3015 CNC 레이저 절단기는 주로 평판 절단 및 가공에 사용되며, CNC 시스템을 통해 직선 및 임의의 곡선 형상을 판재에 절단하고 조각할 수 있습니다. 일반 탄소강판, 스테인리스강판, 동판, 황동, 알루미늄 등 일반적인 가공 방법으로는 절단이 어려운 금속을 편리하게 절단할 수 있습니다.
EFC3015 CNC 레이저 절단기는 새로운 유형의 레이저 절단기입니다. 높은 강성, 뛰어난 안정성, 높은 절단 효율 및 정밀한 가공성을 자랑합니다. 제품의 유연성, 안전성, 간편한 조작 및 낮은 에너지 소비가 특징입니다. 친환경 제품으로, 가공 가능한 판재 크기는 3000 * 1500mm이며, 안전 보호 장치와 셔틀 테이블이 장착되어 있습니다. 전체적인 레이아웃이 컴팩트하고 합리적입니다.
낮은 에너지 소비량 - 레이저는 가스를 필요로 하지 않습니다.
저에너지 소비, 에너지 절약, 환경 보호, 저전력 소비;
모듈형 구조, 냉각 시스템, 광원 시스템 및 레이저 소스가 통합되어 있습니다.
레이저 출력 안정성 1%의 고안정성 전력-시간 피드백 제어 시스템;
유지보수 비용이 저렴합니다. 광섬유 헤드는 미러 보호 기술을 사용하여 오염 시 보호 렌즈만 교체하면 됩니다.
A. 수입 정밀 선형 가이드와 수입 정밀 기어 랙 드라이브를 채택하여 위치 정확도와 반복성을 보장합니다.
B. 갠트리형 이중 모터 직구동 구조는 제품 전체 구조를 소형화하고 강성을 높이며 기계 전체의 높이를 낮춥니다.
본체는 강판을 용접하여 제작되며, 거친 가공 후 진동 노화 응력 처리를 거칩니다. 정밀 가공을 통해 모션 시스템에 견고하고 안정적인 플랫폼을 제공합니다.
이 빔은 유한 요소법을 통해 열팽창 및 수축을 고려한 적응형 열팽창 및 수축 기능을 갖춘 유연한 구조를 채택하고 있습니다. 빔 부품은 정밀한 선형 롤링 가이드를 통해 베드에 장착됩니다. 가이드, 기어 및 랙에는 먼지 오염을 방지하기 위해 유연한 보호 커버가 장착되어 있습니다.
본 제품은 셔틀 작업대를 장착하여 절단 시 자재 적재 및 하역이 용이합니다. 작업대 하단에는 집진 장치와 자재 수집 홈이 있으며, 바퀴형 배출 카트와 연동하여 폐기물을 폐기물 배출 카트로 직접 투입할 수 있습니다.
파이버 레이저는 근적외선 분광, 우수한 빔 품질, 광섬유 전송, 높은 전기-광 변환 효율 등의 특징을 가지고 있습니다.
(1)빨간색 레이저 조명 쇼 기능이 있습니다.
(2) 높은 전기광학 변환 효율: 광섬유 레이저의 전기광학 변환 효율은 약 33%입니다.
(3) 파이버 레이저 펌프 소스는 고출력 단일 코어 반도체 모듈로 만들어지며 평균 고장 시간이 더 짧습니다.
(4) 고효율, 내부 발열 요소가 기존 레이저에 비해 매우 낮아 전력 및 냉각 요구량이 크게 감소합니다.
(5) 레이저 발생기는 작동 가스가 필요 없고, 내부에 렌즈가 있어 유지 보수가 필요 없으며, 시동 시간이 필요하지 않습니다.
(1) CNC 제어 시스템은 Windows 7 시스템을 사용하며 성능이 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.
(2) 제품의 위치 정확도와 동적 성능을 보장하기 위해 대형 토크 AC 디지털 서보 모터를 사용합니다.
(3) 그래픽 시뮬레이션.
(4) 전력 제어 기능.
(5) 도약 기능.
(6) 절단 스캔 기능.
(7) 날카로운 처리 기능.
(8) 일시 정지 기능, 절차 섹션을 자동으로 기록합니다.
(9) NC 프로그램의 미리보기는 편집 과정을 수정하기 위해 실시간으로 수정될 수 있습니다.
(10) 검색 프로그램 실행 과정에서 지시사항을 편집, 수정합니다.
(11) 자가 진단 기능, 경보 예외는 작동 인터페이스에 표시됩니다.
(12) 공작물의 크기를 확대하거나 축소할 수 있습니다.
(13) 공작물의 이미지 처리 기능.
(14) 자동 에지 검색 기능.
(15) 전원이 꺼진 후 현재 좌표를 기록할 수 있으며 전원이 켜진 후 자동으로 재설정됩니다.
레이저 빔은 광섬유로 만들어졌으며, 집광 렌즈와 평행하게 조사됩니다. 보호 렌즈는 "당김식" 미러 시트에 장착되어 유지 보수 및 교체 시간이 매우 짧습니다. 비접촉식 정전 용량 센서가 장착된 레이저 절단 헤드를 사용하여 성능이 안정적이고 신뢰할 수 있으며 사용이 간편합니다.
주요 기능은 다음과 같습니다.
(1) 콜리메이터 렌즈와 초점 렌즈를 보호하기 위한 광학 보호 렌즈의 신속한 교체를 용이하게 하기 위해 서랍형 보호 렌즈를 사용합니다.
(2) 절삭 헤드에는 비접촉 정전 용량 센서에 의해 제어되는 Z축 높이 자동 추적 장치가 장착되어 있습니다. 절삭 과정에서 레이저 초점과 판재 사이의 상대 위치는 공작물 표면과 노즐 사이의 거리에 의해 자동으로 조정될 수 있습니다.
(3) 레이저 절단 헤드는 CNC 시스템에 케이블 개방 및 절단 헤드 충돌 등의 신호를 제공할 수 있습니다.
(4) 2.5MPa의 가스 압력은 스테인리스강과 같은 가공 재료의 절단에 사용될 수 있습니다.
(5) 냉각수, 절단 보조 가스, 센서 등이 모두 절단 헤드에 통합되어 절단 과정에서 위의 부품 손상을 효과적으로 줄이고 제품 안정성을 향상시킵니다.
4. 안전 장치:
처리 영역은 보호 덮개로 둘러싸여 있으며, 작업자를 레이저 방사선으로부터 보호하기 위한 안전 보호창이 설치되어 있습니다.
5. 먼지 제거:
절단 영역에는 칸막이형 집진관과 강력한 원심 집진기가 설치되어 먼지와 이물질을 제거합니다. 송풍기와 연결부 크기, 3미터 호스가 제공되며, 연장관은 사용자가 현장에 따라 제작할 수 있습니다. 송풍관의 길이는 10미터 미만이며, 송풍기는 외부에 설치됩니다.
6. 간섭 방지 능력:
첨단 디지털 제어 시스템을 통해 간섭에 대한 저항력을 갖추고 있습니다. 전기 시스템은 엄격한 간섭 방지 설계를 채택했으며, 전기 제어 캐비닛은 강전도 영역과 약전도 영역으로 구분되어 전기 부품 간의 상호 간섭을 효과적으로 방지함으로써 제품의 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동을 보장합니다.
7. 조명:
절단 영역에는 안전 전압 램프 2개가 장착되어 있어 조명이 부족하거나 유지될 때 조명을 공급하여 작업을 더욱 편리하게 해줍니다.
8. 전기 부품:
슈나이더를 비롯한 세계적으로 유명한 브랜드 제품의 전기 부품을 사용하여 작동 신뢰성을 크게 향상시켰습니다. 전기 캐비닛은 독립형 밀폐 구조를 채택했으며, 전선 색상을 통해 교류, 직류, 전원 및 보호 접지선을 구분했습니다.
CNCKAD 자동 프로그래밍 소프트웨어가 탑재된 본 제품은 공장 CAD/CAM 기술과 연동될 뿐만 아니라 프로그래밍 작업량과 오류 발생 가능성을 줄여줍니다. 또한, 최적화된 프로그램은 절삭 시뮬레이션을 지원합니다. 절삭 레이아웃 모듈을 통해 가공할 부품의 레이아웃을 자동으로 최적화하고 설계할 수 있으며, 단순하거나 복잡한 공작물 도면 모두 자동으로 가공 프로그램으로 변환합니다.
NC 레이저 절단 시스템 프로그래밍 소프트웨어 기능:
(1) 전체 중국어 운영 인터페이스.
(2) DWG, DXF 입력 및 출력 형식을 지원합니다.
(3) 자체 점검 성능이 우수하면 오류가 발생한 경우 해당 작업을 수행하지 않습니다.
(4) 자동 중첩 기능으로 재료를 절약합니다.
(5) 완전 자동 다층 절단 기능.
(6) 조각 기능.
(7) 영국 및 중국어용 글꼴의 종류.
(8) 절단 패턴의 길이를 계산할 수 있습니다.
(9) 공통 모서리 절단 기능.
(10) 비용 관리 기능.
(11) 절단 데이터베이스.。
(12) 데이터 교환은 USB 또는 RS232 인터페이스를 통해 수행될 수 있습니다.
* 소프트웨어 운영 환경 (사용자에게 하드웨어 지원을 권장합니다)
(1) 메모리 256M
(2) 하드 드라이브 80G
(3) XP 윈도우 운영 체제
(4) TFT 17인치 LCD 디스플레이
(5) 16배속 DVD CD-ROM
| 목 | 수량 | 비고/공급업체 |
| CNC 시스템 | 1세트 | 벡 호프 |
| 운전하다 | 1세트 | 러스트 드라이브(X/Y축) + 위상 모터(X/Y축) + 델타 드라이브 및 모터(Z축) |
| 레이저 발생기 | 1세트 | 트루파이버 컷 |
| X/Y축 정밀 기어 | 1세트 | 구델/애틀랜타/감비니 |
| Z축 정밀 볼 스크류 | 1세트 | THK |
| X/Y/Z축 정밀 볼 선형 가이드 | 1세트 | THK |
| 셔틀 테이블용 모터 | 1세트 | 꿰매다 |
| 공압 부품 | 1세트 | SMC, 젠텍 |
| 절단 헤드 | 1세트 | 프레시텍 |
| 자동 프로그램 소프트웨어 | 1세트 | CNCKAD |
| 전기 부품 | 1세트 | 슈나이더 |
| 예인줄 | 1세트 | 이구스 |
| 워터쿨러 | 1세트 | 통페이 |
| 아니요. | 목 | 사양 | 단위 |
| 1 | 힘 | 380/50 | V/Hz |
| 2 | 필요한 전력 분배 | 40 | kVA |
| 3 | 전력 안정성 | ±10% | |
| 4 | 컴퓨터 | RAM 256MB/하드디스크 80GB, DVD | |
| 5 | 탄소강 절단용 산소 | 순도는 99.9% 이상이어야 합니다. | |
| 6 | 스테인리스강 절단용 질소 | 순도는 99.9% 이상이어야 합니다. | |
| 7 | 정수기용 물 (증류수) | 100 | L |
| 전도도: >25μS/cm | μs | ||
| 8 | 순수한 물 | 150 | L |
| 9 | 접지 저항 | ≤4 | Ω |
| 10 | 레이저 발생기의 설치 환경 온도 | 5-40 | ℃ |
| 11 | 레이저 발생기의 설치 환경 습도 | 70% 미만 | |
| 12 | 설치 공간 요구 사항 (자세한 내용은 기초 도면을 참조하십시오) | 기초 콘크리트 두께는 250mm 이상이어야 하며, 평탄도는 3m마다 10mm 미만이어야 합니다. 시공 구역 내에서는 진동이 없어야 합니다. | |
| 목 | 수량 | 단위 |
| 보호 렌즈 | 5 | PC. |
| 세라믹 반지 | 1 | 아니요. |
| 절단 노즐 | 6 | 아니요. |
| 스패너 | 1 | 아니요. |
설치, 작동 및 유지보수에 필요한 모든 상세 기술 문서를 제공하십시오.
(1) 레이저 절단기 사용 설명서
(2) CNC 시스템 데이터
(3) 전기 원리도
(4) 정수기 사용 설명서
(5) 설치 배치도
(6) 기초 도면
(7) 자격증
(8) 설치, 시운전 및 승인
제품이 사용자 설치 현장에 도착하면 당사는 숙련된 인력을 파견하여 설치, 시운전, 샘플 절단 및 가공을 진행합니다. 최종 검수는 당사 검수 기준에 따라 사용자 현장에서 실시됩니다. 검수 항목에는 외관 품질, 각 부품의 형상, 절단 정밀도 및 품질, 성능 매개변수, 안정성, 작동 테스트 등이 포함됩니다.
당사는 설치 및 시운전을 담당합니다. 사용자는 필요한 인력과 리프팅 장비를 준비해야 합니다. 또한 사용자는 시운전에 필요한 소모품 및 샘플 자료를 준비해야 합니다.
첫 번째 단계
(1) 제품의 예비 검사는 당사에서 실시됩니다.
(2) 제품의 인수는 양 당사자가 서명한 기술 계약에 따라 수행되어야 합니다.
(3) 제품 외관 검사: 파이프라인 배치는 합리적이고 깔끔하며 아름다워야 하고 연결이 안정적이어야 하며, 페인트 표면은 균일하고 아름답게 장식되어야 하며, 제품 외관에 흠집이나 기타 결함이 없어야 합니다.
(4) 제품 구성 검사.
(5) 절단 시료의 품질에 대한 현장 검사.
2단계 승인
(1) 제품의 최종 인수는 사용자 현장에서 이루어집니다.
(2) 제품의 인수는 서명된 기술 계약 및 인수 인수 지시서에 따라 수행되며 시험 재료는 사용자가 제공해야 합니다. 사용자가 표준 가공 도면을 인수해야 하는 경우 표준 도면(전자 버전)을 미리 제공하십시오.
(3) 설치 및 시운전이 완료된 후 제품이 정상적으로 작동하면 인수 시험을 통과합니다. 최종 인수 시험이 통과되면 적격으로 간주되며 품질 보증 기간이 시작됩니다.
(1) 교육생은 중등 교육 이상의 학력(전기 전공이 가장 좋음)을 갖추고 있어야 하며, 동시에 기본적인 컴퓨터 지식을 습득하고 컴퓨터 조작에 능숙해야 합니다.
(2) 설치 및 시운전 후 당사는 사용자에게 7일간의 무료 현장 교육을 제공하고, 전기 유지보수 작업자 1명, 운영자 2명, 기계 유지보수 작업자 1명을 교육하여 사용자 운영자가 제품 성능, 올바른 작동 및 유지보수 기술을 기본적으로 숙달할 수 있도록 보장합니다.
(3) 교육 내용: 제품 구조 및 성능, 레이저 성능, 작동, NC 프로그래밍, 레이저 가공 기술, 일상 유지 보수 및 기타 측면.
(4) 특별 교육 지원: 사용자는 언제든지 2-3명의 운영자와 유지보수 담당자를 당사에 파견할 수 있습니다.
교육은 교육비 면제 대상입니다.
보증 기간 동안 발생하는 비용은 당사가 부담합니다. 단, 사용자의 부적절한 사용 및 작동으로 인해 발생하는 비용은 제외합니다.
저희 회사는 평생 유지보수 서비스와 예비 부품을 제공합니다.
제품 품질 보증 기간은 1년이며, 광학 렌즈 품질 보증 기간은 90일입니다. 절단 노즐, 절단 지지 톱니판, 필터 요소, 세라믹 본체 및 광학 렌즈는 파손되기 쉬운 부품입니다.
참고: EFC는 공기 절단 기능(10kg 공기 압축기)을 갖추고 있지만, 고객은 다음 부품을 직접 준비해야 합니다.
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| 목 | 이름 | 상표 | 모델 | OTY |
| 1 | 오일 프리 공기 압축기 | WW-0.9/1.0 | 1 | |
| 2 | 건조기 | 파커 | SPL012 | 1 |
| 3 | 수분 분리기 | 돔닉 | WS020CBFX | 1 |
| 4 | 필터 | 돔닉 | AO015CBFX | 1 |
| 5 | 필터 | 돔닉 | AA015CBFX | 1 |
| 6 | 필터 | 돔닉 | ACS015CBMX | 1 |
| 7 | 연결 | 파커 | FXKE2 | 2 |
| 8 | 연결 | 파커 | 뉴저지015LG | 1 |
| 9 | 압력 방출 밸브 | 페스토 | LR-1/2-D-MIDI | 1 |
| 10 | 관절 | SMC | KQ2H12-04AS | 1 |
| 11 | 관절 | SMC | KQ2L12-04AS | 6 |
| 12 | 관절 | SMC | KQ2P-12 | 1 |
| 13 | 가스관 | SMC | 티1209B | 15m |
| 14 | 관절 | EMB | 바드코 15-RL/WD | 1 |
| 15 | 관절 | EMB | X A15-RL/WD | 1 |
1. 주요 사양
| 목 | 사양 | 단위 | |
| 1 | 판재 절단 크기 | 3000×1500 | mm |
| 2 | X축 스트로크 | 3000 | mm |
| 3 | Y축 스트로크 | 1500 | mm |
| 4 | Z축 스트로크 | 280 | mm |
| 5 | 최대 공급 속도 | 140 | m/min |
| 6 | 절단 정확도 | ±0.1 | 밀리미터/미터 |
| 7 | 정격 레이저 출력 | 1000 | W |
| 8 | 절단 두께 (필요한 절단 조건이 충족될 경우) | 탄소강 0.5-12 | mm |
| 스테인리스 스틸 0.5-5 | mm | ||
| 9 | 안정적인 절삭 두께 | 탄소강 10 | mm |
| 스테인리스 스틸 4 | mm | ||
| 10 | 입력 전력 | 31 | kVA |
| 11 | 셔틀 테이블 교환 시간 | 10 | S |
| 12 | 기계 무게 | 8 | t |
2. SPI 레이저 공진기
| 모델 | 트루파이버 -1000 |
| 입력 전력 | 3000와트 |
| 출력 전력 | 1000와트 |
| 레이저 출력 안정성 | <1% |
| 레이저 파장 | 1075nm |
3. CNC 시스템
| 목 | 사양 |
| CNC 시스템 | 베크호프 |
| 프로세서 | 듀얼코어 1.9GHz |
| 시스템 메모리 용량 | 4GB |
| 하드웨어 메모리 용량 | 8GB |
| 디스플레이 화면 종류 및 크기 | 19인치 컬러 액정 |
| 표준 통신 포트 | USB 2.0, 이더넷 |