효율적인 자동 세척 및 고유량 공기 흐름 기술을 갖춘 고급 고속 색상 변경 시스템
분말은 분말 공급통의 분말 상자 안에서 완전히 유동화됩니다.
분말은 분말 펌프를 통해 분말 튜브로 이송되어 스프레이 건에 분사됩니다. 분말은 스프레이 건 전극의 코로나 방전 영역을 통해 대전되어 접지된 공작물 표면에 흡착됩니다. 필터링된 공기가 스프레이 건 내부의 음압을 형성하고, 흡착된 분말은 공기 흐름과 함께 내벽의 매끄러운 파이프를 따라 대형 사이클론으로 흡입되어 분리됩니다. 입자가 무거운 분말은 회전하는 공기의 원심력에 의해 사이클론 실린더 벽을 따라 원뿔형 분말 용기로 이동하고, 압출 밸브 회수 장치를 통해 다시 용기에서 재활용됩니다. 입자가 가벼운 분말은 추출 분위기와 함께 2차 파이프를 통과합니다. 분말은 필터 엘리먼트를 통해 완전히 여과됩니다. 내장된 회전 날개 펄스가 필터 엘리먼트의 내외부에서 분진을 타격하여 폐분말 용기로 떨어뜨리고, 필터 엘리먼트 자체를 깨끗하게 유지하며 효과적인 환기력을 유지합니다.
| 분말 종류 | 유기 분말 코팅에 적합합니다. |
| 서스펜션 체인 속도 | 고객의 요구에 따라 |
| 변속기 종류 | 언더슬렁 컨베이어 |
| 분당 공작물 회전수 | 가지지 않았습니다 |
| 공작물 온도 | <35℃ |
| 운영 환경 요구 사항 | 상대 습도 75% 미만, 주변 온도 40℃ 미만 |
| 평균 코팅 두께 | 고객의 요구에 따라 |
| 가공물로 코팅될 예정입니다 | - |
| 재활용 분말 | 10종 |
| 분말 색소 종류의 수 | 10종 |
| 양쪽에 자동 슬롯(고정 슬롯 포함)이 있습니다. | 다섯 |
| 주변 공기 흐름 속도 | <0.1 m/s |
| "앙코르 LT 수동 작업 스프레이 건, 분말 분사량 조절 가능" | 70% (Aksu 폴리에스터 열경화성 분말 코팅, 보드 평면 테스트 기준) |
| 수동 조작 테이블 | 수동 분사구 2개 |
| 전원 공급 표준 | 3상 5선식 시스템, 380V, 50Hz, 전압 변동 범위 +/- 10% |
| "측정을 위해 최소한의 압축 공기가 사용됩니다." | 5.56제곱미터/분 * 2 |
| 측정에는 최대 압축 공기가 사용됩니다. | 6.03 m³/분 * 2 |
| 최대 입력 압력 | 8바(8.0MPa) |
| 최소 입력 압력 | 6바(0.6MPa) |
| 압축 공기에는 오일, 수분 및 미립자가 포함되어 있습니다. | 압력 이슬점 -20℃ 또는 수분 함량 1.3g/m³, 오일 함량 0.01ppm, 분진량 0.01μm |
| 분말 분무 장비는 접지되어 있습니다. | "지름 32mm, 길이 약 3000mm의 아연 도금 파이프를 3~5개 사용하여 땅속 깊이 박아 넣으십시오." |
| 최대 전력 소비량 | 60.0 KW |
| 바닥/구덩이 | "A. 표면 지지력: 평방미터당 5톤; B. 평탄도는 길이 방향으로 1,000mm마다 요구되며, 상하 오차 범위는 1.5mm 미만이어야 합니다." |
| 사이클론 분리 속도 | 97% (분말 입자 크기가 10μm 미만인 입자가 3% 미만) |
| 장비 배치도 및 작업 흐름도 | 자세한 내용은 도면을 참조하십시오. |
| 또 다른 | 가지지 않았습니다 |
특징:
효율적이고 빠른 색상 변화;
분무실 바닥의 연속 자동 세척;
분무실 바닥에는 가스 저장 파이프라인이 통합되어 있습니다.
청소 과정 중에는 분무실 내부로 들어갈 필요가 없습니다.
분할식 하부 세척, 솔레노이드 밸브로 제어되는 이중 출력;
배기 방식: 평평한 바닥의 순차식 에어 나이프, 중앙 하단 배기, 수동 수리 플랫폼의 전용 배기 홈;
자동 기저 공기 정화 시스템은 공정 흐름 내 분진 발생을 최소화하고 시스템 효율을 향상시킵니다.
검증된 단일 회전식 공기 덕트와 분체 도장실 배관, 그리고 청소 도어가 있는 배기 덕트의 연결은 분체 오염 위험을 줄여줍니다.
에어 나이프는 소량의 압축 공기로 커튼과 같은 연속적인 공기 흐름을 생성할 수 있어 높은 공기 흐름 강도, 에너지 절약 및 높은 효율성을 제공합니다.
배기 공기 분배 시스템은 하단 배기 덕트 전체에 풍속을 고르게 분산시켜 과다 분무된 분말의 회수를 극대화하고 하단 플레이트에 분말이 쌓이는 것을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
청소용 에어 나이프는 펄스 역풍 기능을 통해 분말 분무실 바닥에 축적된 분말을 중간 재활용 탱크로 불어 넣어 재활용함으로써 분말 활용도를 극대화하고 색상 변경 시간을 최소화할 수 있습니다.
에어 나이프는 코안다 효과의 원리를 적용하여 특수 설계된 공기실을 통해 압축 공기로 공기 흐름을 생성하고, 주변 공기량의 20~30배에 달하는 공기를 유입시켜 압축 공기 사용량을 효과적으로 절감합니다.
| 품목명 | 상품 상세 정보 | 모델 | 설명 | 수량 | 단위 |
| 스프레이 건 캐리어 시스템 | 엘리베이터 | YW2000 디지털 왕복 운동기 | (왕복식) 50kg 하중 용량의 리프팅 기계; (동기 벨트) 구조, 왕복 작동, 안정적이고 내구성 뛰어남 | 2 | 세트 |
| 빠르게 색상이 변합니다. 및 분말 공급 센터 시스템 | 파우더 센터 색상 변경 | 먼지 없는 분말 공급 센터 | 120kg 용량의 분말 호퍼와 고유량 유동화 장치를 장착하여 분무기에 적합한 분말을 공급하고, 12개의 분말 공급 펌프를 설치했습니다. | 1 | 조각 |
| 분말 스크린 | 효율적인 진동 유동층 | 독립형 진동 유동층, 직경 500mm, 메쉬 100메쉬. | 1 | 세트 | |
| 스프레이 파우더룸 | 핑크색 룸보드와 사이드보드 | 엔지니어링 플라스틱 분말 벽 패널 | 분체 도장된 벽 패널과 상판은 6mm 및 12mm 두께의 수입 엔지니어링 플라스틱으로 용접되었고, 하판은 10mm 두께의 엔지니어링 플라스틱으로 용접되어 내구성이 뛰어납니다. | 1 | 세트 |
| 복구 시스템 | 사이클론 구성 요소 | 1차 대형 공기 분리기 | 대형 공기 분리 집진 시스템은 원심 분리 원리를 채택합니다. 부스 내부의 분진은 공기 펌프를 통해 대형 공기 분리기로 회수되며, 분리기는 분진과 공기 혼합물에서 초미세 분진을 자동으로 분리합니다. 대형 공기 분리기의 분리율은 97% 이상입니다. | 1 | 세트 |
| 2차 후처리 여과 시스템 | 막 필터 요소 | 동리 멤브레인 필터 엘리먼트는 혁신적인 설계와 최상의 성능을 자랑하며, 유효 여과 면적을 확대하고 자가 세척 능력을 향상시키며 시스템 저항을 감소시킵니다. 이 필터 엘리먼트는 분말 회수 및 여과 장치의 핵심 부품으로 사용됩니다. | 24 | 세트 | |
| 고효율 에너지 절약형 팬, 남향 환풍기, 남향 팬 | 30.0KVA 모터 및 남쪽 환풍기 팬 블레이드(공기 흡입량 20000Nm³/h). | 1 | 세트 | ||
| 2차 후여과 시스템 분말 회수 탱크 본체 | 이 탱크 본체는 분말 회수용으로, 청소가 용이합니다. 하단에는 이동식 폐분말 수집함이 있으며, 탱크 본체 상단에는 주 전원 공급을 켜고 끄는 주 전원 제어 스위치가 있습니다. | 1 | 세트 | ||
| 전기 시스템 | 파우더룸 중앙 제어 분무 시스템 | 랙 마운트형 수직 PLC | 메인 전원 공급 장치의 개폐, 스프레이 부스의 시작 및 정지, 스프레이 건 세척 시스템, 리프팅 장치 등을 제어합니다. 장비의 모든 작동은 터치스크린을 통해 완료할 수 있습니다. | 1 | 세트 |
| 파우더룸 조명 | 600LU | 600LU 조명, 방진 기능, 부스 내 6개 그룹, 수동 개방 측면 2개 그룹. | 6 | 그룹 | |
| 핵심 부품 보증 | 부스 내부 표준 구성 | 부스 시스템 전체는 1년간 보증됩니다(소모성 부품 제외). | 1 | 일괄 |
| 품목명 | 상표 | 위치 |
| 프로그래머블 로직 컨트롤러 | 지멘스(독일) | S7-200 |
| 인간-기계 인터페이스 | 지멘스(독일) | KTP 600DP |
| 캠 스위치 | 뮐러(독일) | P3-100 |
| 회로 차단기 | 슈나이더(프랑스) | C120H, OSMC32 |
| AC 접촉기 | 슈나이더(프랑스) | LC-D, LC-E |
| 버튼 및 표시등 | 슈나이더(프랑스) | ZB2, XB2 |
| 열 릴레이 | 슈나이더(프랑스) | LRD, LRE |
| 광전 인코더 | 오므론(일본) | E6B2-CWZ6C |
| 유동화판 | 도쿄(일본) | 유동화 버킷 |
| 리미트 스위치 | NAIS(일본) | AZ7311 |
| 근접 스위치 | SICK (독일) | IME12-04NNSZW2S |
| 솔레노이드 밸브 | AIRTAC(대만) | 스프레이 부스 청소용 에어 나이프 |
| 리프터 디지털 인버터 | 미쓰비시(일본) | FR-D700 |
| 리프터 기어박스 | 트란스테크노(이탈리아) | 리프팅 리프터 |
| 리프터 모터 | 지멘스(독일) | 지멘스(독일) |
| PTFE 나노 코팅 멤브레인 필터 엘리먼트 | 토레이(일본) | 필터 |
| 배기 팬 | 난팡 팬 | 필터 |
| 샌드위치 PP 엔지니어링 플라스틱 플레이트 | 뉴 헬머 또는 클링거(독일) | 스프레이 부스 |
| 진동 유동층 | 투중 | 80 메쉬 스크린 사용 가능 |
| 품목명 | 설명 | 수량 | 단위 | 그림 | |
| 분무기 휴대 시스템 | 왕복 엘리베이터 | 엘리베이터의 건 배럴이 스프레이 부스 개구부의 상단 및 하단 가장자리에 부딪히는 것을 방지하기 위해 스프레이 부스 개구부와 동일한 높이에 상하 한계 보호 스위치를 설치하십시오. 작업 일정 및 작동 위치는 SIEMENS 중국어 HMI(인간-기계 인터페이스)를 통해 디지털 방식으로 모니터링하고 데이터를 설정할 수 있습니다. 중국어 HMI는 고장 상황을 보고하고, 유지 보수 지침을 제공하며, 가동 시간을 계산하는 등의 기능을 제공합니다. | 2 | PCS |  |
| 이탈리아에서 수입한 변속기 | 지멘스 AC 모터 구성; 평생 무보수 웜 기어박스, 연료 보충 불필요, 내구성 및 수명 우수; 정격 전압 및 출력: AC 220V, 750/1500W; 왕복 속도: 0~48회/분, 무단계 조절 가능 | 2 | PCS | ||
| 수입 동기 벨트 | 동기식 벨트 구동 방식은 체인 이탈의 잠재적 위험을 해결합니다. 부드러운 작동과 뛰어난 내구성을 자랑하며, 평생 유지 보수가 필요 없습니다. | 2 | 세트 | ||
| 특징 | 업계 최고 수준의 이탈리아 TRANSTECNO 변속기를 채택하여 유지 보수가 필요 없고 내구성이 뛰어나며 1년 보증이 제공됩니다. 생산 공정 전체는 고정 장치와 지그를 사용하여 완료되므로 최적의 설치 정확성과 내구성을 보장합니다. 고객의 요구에 맞춰 맞춤 제작되어 고객 사용 효율을 극대화합니다. | ||||
| 파우더 스프레이 룸 | 스프레이 부스 상단 및 측면 패널 | PP(폴리프로필렌) 플라스틱 스프레이 부스 벽 패널 | 이 제품은 3중 구조의 엔지니어링 플라스틱 스프레이 부스 쉘로, 대전 분말을 튕겨내어 공작물에 더 많은 대전 분말이 축적되도록 하여 최상의 생산 품질을 얻을 수 있도록 합니다. | 1 | 세트 | |
| 스프레이 부스 개구부 및 문 | 스프레이 부스 개구부 및 문 | 크기는 최상급 생산 용지를 기준으로 합니다. | 1 | 세트 |  | |
| 스프레이 부스 바닥 | 엔지니어링 플라스틱 라이닝 보드 구조 스프레이 부스 바닥 | 스프레이 부스 바닥은 PP 엔지니어링 플라스틱 소재로 제작되어 긁힘 방지 및 정전기 방지 효과가 우수하며, 자동 뒤집힘 설계로 균일한 공기 배출과 편리한 색상 변경이 가능합니다. | 1 | 세트 |  | |
| 자동 청소 장치 | 자동 공기 청정 장치 | 스프레이 부스 바닥은 PP 소재로 제작된 평판으로, 충격 및 마모 저항성이 뛰어나고 가장자리 높이가 높아 분말이 잘 달라붙지 않습니다. 자동 공기 청소 설계로 스프레이 부스 바닥에 쌓인 분말(부스 바닥에서 자동으로 청소되는 분말)을 적시에 회수 및 재활용하여 분말 이용률을 높이고, 색상 변경 시간을 최소화하며, 스프레이 부스 내에서 분말 이용률과 색상 변경 시간을 극대화합니다. | 1 | 세트 |  | |
| 안전 보장: GB15607-2008 4.3.1항에 따르면, 노즐 배출구와 같은 특정 부위를 제외하고, 분말 분무실 내 부유 분말의 평균 농도(즉, 분말 분무실 배출구 배기관 내부의 농도)는 분말의 최소 폭발 농도(MEC)의 절반 미만이어야 합니다. 최소 폭발 농도(MEC)를 알 수 없는 경우, 최대 농도는 15g/m³를 초과해서는 안 됩니다. 시스템에 폭발 억제 장비가 있는 경우, 분말 분무실 배출구 배기관 내부의 부유 분말 농도는 최소 폭발 농도의 50%를 초과할 수 있습니다. 분말 데이터에 따르면, 분무 분말의 발화 온도는 약 500℃이고, 최소 폭발 한계(LFE)는 30~90g/m³입니다. 그러나 본 공정에서 분진 농도는 9.38g/m³에 불과하여 최소 폭발 한계인 30~90g/m³보다 훨씬 낮으므로 장비의 안전 계수를 확보합니다. | ||||||
| 품목명 | 상품 상세 정보 | 설명 | 수량 | 단위 | 그림 | |
| 복구 시스템 | 사이클론 시스템 | 1차(대형 단일) 사이클론 분리기 | 지름: 1400mm, 높이: 5350mm 대형 사이클론 분리기는 원심 분리 원리를 채택합니다. 필터에서 회수된 분말은 대형 사이클론 분리기로 흡입되어 초미세 분말을 분말-공기 혼합물에서 자동으로 분리합니다. | 1 | 세트 | |
| 개폐식 청소용 공기 덕트 | 색상 변화를 보장하기 위해 스프레이 부스 하단, 공기 흡입구 및 연결 배관에는 점검 및 청소가 용이한 도어가 설치되어 있어 일상적인 청소 및 내부 검사가 편리합니다. | 1 | 세트 | |||
| 재활용 시스템 | 토레이 멤브레인 필터 카트리지(일본) | 첨단 멤브레인 코팅 소재(PTFE)를 사용하여 필터 카트리지의 수명을 5년 이상 연장할 수 있습니다. 0.1~0.3미크론의 초미세분말까지 여과 가능하며, 배기가스는 실내로 직접 배출됩니다. 특수 기술로 제작된 이 필터 카트리지는 세척이 용이하고 수명이 길다는 장점이 있습니다. | 24 | 조각들 | ||
| 후처리 필터 복구 구성 요소 | 이 구성품에는 폐분말 수집통이 있습니다. 필터 카트리지는 주름형 필터 재질을 사용하여 공기를 분리하므로 분말 회수율이 99.9% 이상입니다. 필터 카트리지는 압축 공기 역세척으로 세척되며 필터 차압 트랜스미터 시스템에 의해 감지됩니다. | 1 | 세트 | |||
| 고효율 에너지 절약형 팬 및 남향 환풍기 임펠러 | 이는 2차 후처리 필터 회수 장치의 핵심 구성 요소입니다. 모터 출력은 30kW이고 풍량은 20,000Nm³/h이며, 고밀도 소음 저감 장치가 장착되어 있습니다. | 1 | 세트 | |||
| 특징: 역류나 사이펀 현상이 없으며, 공압식 리프팅 장치가 장착되어 있습니다. 원뿔형 버킷 디자인으로 분말 수집이 용이하며, 분말 이송 전용 인터페이스를 통해 신속하게 연결할 수 있습니다. 자동 분말 회수 튜브 블로우백 기능이 있어 단일 실린더 청소가 간편합니다. 유선형 밀폐형 파이프라인 시스템을 채택했으며, 회수 덕트는 내구성이 뛰어나고 접지력이 우수하여 청소 과정의 안전성을 향상시킵니다. 분말 분무실 연결 지점에 청소 도어를 설치하여 색상 변경 시 작업자가 도어를 직접 열고 내부를 청소할 수 있습니다. 어두운 색상에서 밝은 색상으로의 전환이 간편하고 신속하게 이루어지며, '보이는 곳이라면 어디든 철저하게 청소할 수 있습니다'라는 장점을 제공합니다. | ||||||
| 품목명 | 기능 | 설명 | 수량 | 단위 | 그림 | |
| 빠른 색상 변경 및 분말 공급 센터 시스템 | 분말 공급 센터 | 복구 파우더 센터 | 대형 사이클론 회수 시스템으로 연결된 이 장비는 고속 모드와 저속 모드 기능을 갖춘 신속 전환 센터 작동 방식을 채택하여 유연성과 간편성을 동시에 제공합니다. 기존 분말 또는 신규 분말 공급 장치에서 분말을 처리하며, 통합 자동 유동화 장치가 내장되어 있습니다. 전기 제어 시스템을 통합하고 레벨 감지기를 통해 위치를 모니터링하며, 레벨 감지기는 분말 공급 장치의 상승 및 하강을 제어합니다. 분말 공급 장치에는 완전 내부 리턴 펌프와 유동화 가스가 장착되어 있습니다. 흡입 파이프, 분말 펌프, 파이프 및 스프레이 건은 자동으로 세척됩니다. 회수된 분말은 분말 공급 탱크로 직접 이송되며, 대형 사이클론 통합 자동 세척 장치가 함께 작동합니다. | 1 | 세트 | |
| 화약통 | 플라스틱 사각 배럴 | 플라스틱 사각 배럴 유동화 분말 용기는 고유량 유동화 장치를 장착하여 용기 내 분말을 더욱 효과적으로 유동화하고 적합한 분말을 분무기로 이송할 수 있습니다. | 2 | 조각들 | ||
| 디자인 특징 | 일반적으로 자동화 생산의 핵심 부분으로 간주됩니다. 빠르게 탈부착 가능한 일체형 전기 분말 체(기공 크기 250μm); 분말 공급 센터는 기존의 분말 공급통을 대체하여 신속한 색상 변경이 가능하도록 특별히 설계되었습니다. 분말 공급 센터는 최종 제품의 분사 품질에 영향을 미치는 급속 색상 변경 시스템의 통합 구성 요소입니다. 분말 공급업체에서 제공한 분말 상자를 유동화 분말 용기 위치에 놓고 사용 후에는 분말 상자를 창고로 반납하십시오. | |||||
| 디자인 원칙 | 분말 공급 센터의 일반적인 작동 방법은 분말 공급 박스를 진동 테이블 위에 놓는 것입니다. 분말 레벨 감지기의 지시에 따라 모든 분말 펌프 흡입 튜브를 분말에 삽입하고, 유동화 튜브를 사용하여 주변 분말을 유동화합니다. 유동화된 분말은 분말 펌프를 통해 분말 튜브로 유입되어 스프레이 건으로 분사됩니다. 공작물에 분사되지 않은 분말은 분사실 바닥으로 떨어져 사이클론 분리기로 흡입되어 공기와 분말의 혼합물이 됩니다. 사이클론 분리기에서 분말은 분리되어 고밀도 밸브를 통해 분말 공급 센터로 다시 보내집니다. 오염을 방지하기 위해 분말 공급 센터로 반환되는 분말은 분말 공급 박스로 들어가기 전에 분말 체를 통과합니다. 색상 변경 시, 모든 분말 펌프를 분말통에서 들어 올리고 분말통을 진동 테이블에서 제거합니다. 세척 공정이 시작되면 모든 분말 펌프와 흡입 파이프를 진동 플랫폼의 송풍 밸브가 위치한 세척 위치로 내립니다. 분말 통로 내벽의 분말은 압축 공기로 자동으로 세척됩니다. 이 세척 과정에서 분말 흡입 파이프, 분말 펌프, 분말 공급 파이프 및 스프레이 건의 내벽이 모두 세척됩니다. 분말 펌프 외부는 수동 송풍기를 사용하여 세척할 수 있습니다. 분말통을 밀봉하여 창고로 반환하고 다른 색상의 분말통으로 교체합니다. 시스템에 남아 있는 분말은 폐분말 호퍼로 재활용됩니다. 사이클론 분리기에서 분말 공급 센터로 연결되는 회수 파이프도 압축 공기로 세척합니다. 세척 과정이 완료되면 다른 색상을 분사할 수 있습니다. 재활용된 분말은 다음 색상 생산 시작 후 몇 분 이내에 폐분말 호퍼로 보내고 사용하지 않는 것이 좋습니다. | |||||
| 품목명 | 상품 상세 정보 | 설명 | 수량 | 단위 | |
| 전기 제어 시스템 | 분말 분무실 중앙 제어 시스템 | 스프레이 부스 분말 공급용 랙 장착형 수직 PLC 중앙 제어 시스템 | 지멘스 랙 마운트형 중앙 제어 시스템은 사용자 친화적인 그래픽 기호 인터페이스를 통해 조작이 간편합니다. 이 인터페이스는 팬, 스프레이 건 등의 시스템 작동 상태를 표시할 뿐만 아니라 파라미터 설정, 알람 정보 표시, 유지 보수 알림, 캐비닛 도어 보호 등 다양한 기능을 제공합니다. 또한 제어 안정성, 리프터 강제 정지, 프로그래밍 가능 로직 컨트롤러(PLC), 화염 감지 알람, 스프레이 부스 시작/정지 제어, 주 전원 개폐 제어 등의 기능을 갖추고 있으며, 우수한 간섭 방지 성능을 제공하고 유럽 CE 산업 표준을 준수합니다. | 1 | 세트 |
| 기능: 모든 부품은 유명 브랜드의 전기 제품이며, 삼중 보호 기능을 갖추고 있고, 모든 회로 차단기는 지멘스 제품으로 품질이 안정적입니다. 전기 장비 및 배선은 GB15607-2008 4.8.1의 "분무 구역의 전기 장비" 및 "방폭 및 방진 구역의 전기 장비" 규정을 준수하며, 분무 부스로 들어가는 전기 배선은 GB50058 규정을 준수합니다. | |||||
| 품목명 | 설명 | 수량 | 단위 | |||
| 파우더룸 방폭 장치 시스템 | A716/IR3 포인트 타입 화염 감지기 | 본 제품은 32비트 프로세서로 업그레이드되었으며, 화염 감지를 위해 특별히 개발된 여러 알고리즘이 탑재되었습니다. 응답 속도가 크게 향상되었을 뿐만 아니라 오경보 발생률도 매우 낮습니다. 오경보 발생 원인이 많은 실내외 환경 모두에 적용 가능합니다. | 1 | 세트 | ||
| 빅 월윈드 방폭 시스템 | 후처리 필터 방폭 밸브 | 대형 공기 흡입구와 필터 사이에 설치되며, 필터 프레임에서 3미터 떨어진 위치에 있습니다. 방폭 밸브의 역압이 설정 압력보다 커지면 방폭 밸브가 닫힙니다. 이 방폭 기술은 폭발이 전방 장비로 전파되는 것을 방지하여 2차 폭발이나 화재를 예방합니다. 작동 원리는 폭발 시 발생하는 압력을 이용하여 가동 밸브를 밀어 폭발 화염과 압력을 차단하는 것입니다. 설치 위치는 필터 프레임의 중간층과 하단층 사이입니다. | 1 | 세트 | ||
| 방폭형 필터 시스템 | 차압 감지 경보 장치 | 필터 프레임의 상단층과 하단층 사이에 설치됩니다. 압력이 설정 범위를 초과하면 제어 시스템에서 경보가 발생하여 필터 엘리먼트, 회전 날개 및 공기 회수 밸브 장치를 교체하도록 안내합니다. | 1 | 세트 | ||
| 무화염 배기 장치 (방폭형 배기 장치) | 무화염 배기 장치는 방염 패널, 파열판, 방염 연결선 및 고정 장치로 구성됩니다. 파열판에는 신호 장치가 장착되어 있으며, 방염 연결선을 통해 제어반이나 경보 장치에 연결하고 팬 또는 기타 장비와 연동할 수 있습니다. 브랜드: Huili, 검사 시험 보고서 및 인증서를 제공합니다. | 1 | 세트 | |||
| 공압식 분말 회수 밸브 | 공압식 분말 회수 밸브는 재(斗)에서 재를 모아 정압 회수 파이프로 배출합니다. 공압 밸브의 작동 주기는 시간에 따라 결정됩니다. 공압 밸브와 재(斗) 사이의 간격, 재(斗)와 공압 밸브 사이의 공기압, 그리고 공압 밸브와 이송 파이프라인 사이의 공기압은 항상 균형을 이룹니다. | 2 | 세트 | |||
